แอปพลิเคชัน
ผลิตภัณฑ์ของเราใช้ในน้ำมันและก๊าซ เรือแรงดัน การต่อเรือ เชื้อเพลิง นิวเคลียร์และฟอสซิล/ไฟฟ้า โครงสร้างเหล็ก ฯลฯ

currentบ้าน > แอปพลิเคชัน > อุปกรณ์งานกลึงแผ่นโลหะ > โซลูชันการกัดขอบแผ่น CNC สำหรับการผลิตภาชนะถัง --- NT TANK

อุปกรณ์เครื่องจักรกลในสถานที่

โซลูชันการกัดขอบแผ่น CNC สำหรับการผลิตภาชนะถัง --- NT TANK

การแนะนำ


อุตสาหกรรมภาชนะบรรจุถังต้องการความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือในกระบวนการผลิต ประเด็นสำคัญประการหนึ่งของการผลิตภาชนะบรรจุถังคือการกัดขอบของส่วนประกอบภาชนะบรรจุ ซึ่งต้องใช้ความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าปิดผนึกได้อย่างเหมาะสมและมีโครงสร้างที่สมบูรณ์ กรณีศึกษาครั้งนี้จะแนะนำโซลูชัน GMM-X8000 ของบริษัทสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมภาชนะบรรจุถัง สำรวจการใช้งานเครื่องกัดขอบ CNC ในอุตสาหกรรมภาชนะบรรจุถัง และเน้นย้ำข้อดีและประสิทธิภาพของเครื่อง

 

ความท้าทายในอุตสาหกรรมตู้คอนเทนเนอร์

 

ภาชนะบรรจุใช้สำหรับขนส่งของเหลว ก๊าซ และผง และต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพที่เข้มงวด กระบวนการกัดขอบเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าขอบภาชนะบรรจุจะเรียบ แม่นยำ และไม่มีข้อบกพร่อง วิธีการกัดขอบแบบดั้งเดิมมักเผชิญกับความท้าทาย เช่น:

 

คุณภาพขอบที่ไม่สม่ำเสมอ: การกัดด้วยมือหรือกึ่งอัตโนมัติอาจทำให้คุณภาพขอบแตกต่างกันออกไป ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกของภาชนะ

 

ประสิทธิภาพต่ำ:เครื่องกัดแบบเดิมอาจไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตที่สูงของอุตสาหกรรมภาชนะบรรจุถังได้

 

ต้นทุนแรงงานสูง:การกัดขอบด้วยมือต้องใช้แรงงานที่มีทักษะ ซึ่งอาจมีราคาแพงและยากต่อการบำรุงรักษาให้สม่ำเสมอ

 

วัสดุแผ่นที่ลูกค้าต้องการสำหรับการผลิตถังบรรจุนั้นแข็งมาก วัสดุ Q345R และ Q245R เพิ่มความยากในการประมวลผล ความยาวของแผ่นที่ผ่านการประมวลผลนั้นต้องถึง 8 เมตร และความหนาของแผ่นเหล็กอยู่ระหว่าง 16-25 เราได้เปิดตัวเครื่องกัดขอบ CNC รุ่นใหม่ GMM-X8000 ซึ่งสามารถแก้ปัญหาข้างต้นได้ดี


โซลูชัน: เครื่องกัดขอบ CNC รุ่น GMM-X8000



เครื่องกัดขอบ CNC รุ่น GMM-X8000 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อรับมือกับความท้าทายที่อุตสาหกรรมภาชนะบรรจุถังเผชิญ เครื่องจักรขั้นสูงนี้มีคุณสมบัติหลักหลายประการที่ทำให้เป็นโซลูชันที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกัดขอบในการผลิตภาชนะบรรจุถัง:



ไม่จำเป็นต้องมีการเขียนโปรแกรม:

NODHA & GIRET ได้นำโปรแกรมควบคุมที่ออกแบบ พัฒนา และปรับปรุงมาอย่างต่อเนื่องมาใช้ คุณเพียงแค่ต้องเลือกรูปแบบการเอียง มุม ฯลฯ ที่ต้องการบนแผงควบคุม ก็สามารถประมวลผลรูปร่างการเอียงที่ซับซ้อนต่างๆ ได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องเขียนโปรแกรมที่ซับซ้อน




การทำงานอัตโนมัติ:

เครื่องเจียรแผ่น CNC มีระบบบล็อกวัสดุอัตโนมัติ ซึ่งใช้แรงดันไฮดรอลิกเพื่อยึดแผ่น แผ่นกั้นตำแหน่งของเครื่องนี้เป็นแบบบล็อกทั้งหมด แบ่งออกเป็น 2 ส่วน โดยแต่ละส่วนมีความยาว 2 เมตร โดยรักษาการขึ้นและลงแบบซิงโครนัส หลังจากที่ผู้ปฏิบัติงานป้อนพารามิเตอร์การเจียรบนหน้าจอสัมผัสแล้ว พวกเขาสามารถเริ่มต้นด้วยปุ่มเดียวเพื่อดำเนินการเจียรบนชิ้นงานได้ เป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โดยแผ่นกั้นสามารถหลบเลี่ยงโดยอัตโนมัติหลังจากเริ่มกระบวนการตัด ลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยมือ และลดความเสี่ยงจากข้อผิดพลาดของมนุษย์

 

นี่ก็เป็นขั้นตอนแรกในการทำงานของเครื่องกัดเช่นกัน 




ประสิทธิภาพสูง:  

แกนเคลื่อนที่ของเครื่องจักรได้รับการควบคุมโดยไดรฟ์เซอร์โว และแกนหมุนด้านบนและด้านล่างสามารถประมวลผลมุมเอียงหลายประเภทพร้อมกันได้ เช่น K, V, L, J/U และ I และสามารถทำการประมวลผลโดยอัตโนมัติโดยเลือกประเภทมุมเอียงผ่านอินเทอร์เฟซการทำงาน เมื่อทำงานกับมุมเอียงขนาดใหญ่ ระบบควบคุมสามารถคำนวณการตัดแบบแบ่งชั้นที่ตามมาโดยอัตโนมัติ จัดเก็บและเรียกค้นพารามิเตอร์การประมวลผลได้ง่าย 


        


ฟังก์ชันควบคุมความเร็วแกนหมุนและการป้อนแกนหมุนอัตโนมัติที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งบุคลากรไม่จำเป็นต้องมีประสบการณ์ในการตัดโลหะ

ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์ยังติดตั้งใบมีดสำหรับการเปลี่ยนใบมีดและการดำเนินการตรวจสอบ รวมไปถึงฟังก์ชันวินิจฉัยความผิดพลาดของระบบด้วยตนเอง ส่วนประกอบสำคัญของเกียร์จะได้รับการหล่อลื่นโดยอัตโนมัติและสามารถติดตั้งการรวบรวมตะไบเหล็กอัตโนมัติได้ เครื่องจักรนี้มีฟังก์ชันเอียงครบชุดและขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น การทำงานทั้งหมดเป็นแบบเข้าใจง่าย สะดวกสบาย และมีประสิทธิภาพ


ประสิทธิภาพความปลอดภัยที่แข็งแกร่ง:

   

ตลับลูกปืนเหล็กจำนวนมากถูกสร้างขึ้นในโต๊ะทำงานเพื่อให้การป้อนและถ่ายวัสดุสะดวกยิ่งขึ้น



ส่วนการป้อนของโต๊ะทำงานมีฟังก์ชั่นป้องกันอัตโนมัติของมือป้องกันการกลิ้งของม่านแสง และหากส่วนใดส่วนหนึ่งของผู้ปฏิบัติงานเข้าไปในพื้นที่ของโต๊ะโดยไม่ได้ตั้งใจระหว่างกระบวนการกด เท้ากดกระบอกไฮดรอลิกจะหยุดแรงกดลงโดยอัตโนมัติ (ส่วนสีแดงของรูปด้านล่างแสดงอุปกรณ์ม่านแสง)



เมื่อกระบวนการทั้งหมดสิ้นสุดลง แกนหมุนจะกลับสู่ตำแหน่งเดิมโดยอัตโนมัติด้วยความเร็วสูง และจะเริ่มกระบวนการทั้งหมดอีกครั้งโดยอัตโนมัติ การประมวลผลสิ้นสุดลง แกนแต่ละแกนจะกลับสู่จุดศูนย์โดยอัตโนมัติ และเท้ากดจะยกขึ้นโดยอัตโนมัติ



ความแม่นยำสูง: GMM-X8000 ใช้เทคโนโลยี CNC ขั้นสูงเพื่อให้ได้การกัดขอบที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอในส่วนประกอบคอนเทนเนอร์ทั้งหมด



เครื่องกัดขอบแผ่น CNC รุ่น GMM-X8000 ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นโซลูชันที่มีคุณค่าสำหรับอุตสาหกรรมภาชนะบรรจุถัง ความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพ และความคุ้มทุนทำให้เครื่องนี้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการปรับปรุงกระบวนการกัดขอบ ด้วยการใช้เครื่องจักรขั้นสูงนี้ ผู้ผลิตภาชนะบรรจุถังสามารถบรรลุคุณภาพที่สม่ำเสมอ ลดต้นทุน และตอบสนองความต้องการการผลิตที่สูงของอุตสาหกรรม



เนื่องจากอุตสาหกรรมตู้คอนเทนเนอร์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง ความต้องการโซลูชันการผลิตขั้นสูง เช่น GMM-X8000 จึงเพิ่มมากขึ้น ผู้ผลิตที่ลงทุนในเทคโนโลยีดังกล่าวจะอยู่ในตำแหน่งที่ดีกว่าในการแข่งขันในตลาดโลก โดยส่งมอบตู้คอนเทนเนอร์คุณภาพสูงที่ตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของลูกค้า

 

NODHA และ GIRET จัดหาเครื่องกัดขอบแผ่น CNC หลากหลายชนิดตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า ด้านล่างนี้เป็นเครื่อง 12,000MM อีกเครื่องหนึ่งที่พร้อมสำหรับการผลิตเครื่องจักรทางเคมี เราจะจัดหาข้อมูลเพิ่มเติมเมื่อถึงไซต์ของลูกค้า




หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเราได้โดยอิสระ

เรามีความยินดีที่จะมอบโซลูชั่นให้กับคุณ

 

http://www.manific.com.cn/en/

http://www.nodha.com



แอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้อง
lyฝากข้อความ
ติดต่อเราเพื่อรับใบเสนอราคาฟรีและความเชี่ยวชาญเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเชื่อมท่อ คุณจะได้รับโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณด้วย NODHA