เครื่องเอียงท่อเป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเลียมเคมีการต่อเรือและอุตสาหกรรมพลังงานส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเอียงของใบหน้าท่อ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมไม่เพียง แต่สามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรที่มีการเอียงไปได้ แต่ยังช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผลและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน บทความนี้จะแนะนำวิธีการบำรุงรักษาของเครื่องปั่นท่อในรายละเอียดเพื่อช่วยให้ผู้ใช้เก็บอุปกรณ์ไว้ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุด
ในระหว่างการใช้งานระยะยาวของเครื่องจักรที่มีการเอียงท่ออาจมีมลพิษโดยเศษโลหะน้ำมันฝุ่น ฯลฯ ส่งผลให้อุปกรณ์ลดความแม่นยำหรือการทำงานที่ไม่เสถียร ดังนั้นการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอช่วย:
ยืดอายุการใช้งาน: ลดการสึกหรอของส่วนประกอบและลดอัตราความล้มเหลว
รักษาความแม่นยำในการประมวลผล: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามุมเอียงและขนาดตรงตามข้อกำหนดและหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพการเชื่อม
ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน: ลดการหยุดทำงานที่เกิดจากความล้มเหลวของอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา: การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอสามารถหลีกเลี่ยงความล้มเหลวอย่างร้ายแรงและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
เครื่องเอียงท่อจะสร้างชิปโลหะและฝุ่นจำนวนมากในระหว่างการใช้งาน หากสิ่งสกปรกเหล่านี้สะสมอยู่ภายในอุปกรณ์พวกเขาจะส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์ ดังนั้นการทำความสะอาดทุกวันจึงเป็นขั้นตอนแรกในการบำรุงรักษา
การทำความสะอาดภายนอก: ใช้ผ้าขี้ริ้วที่สะอาดเพื่อเช็ดพื้นผิวของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำมันและฝุ่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งแผงการทำงานและหน้าจอแสดงผลควรได้รับการรักษาให้สะอาดเพื่อการทำงานและการสังเกตที่ง่าย
การทำความสะอาดภายใน: เปิดปลอกอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อทำความสะอาดชิปโลหะและฝุ่นภายใน อากาศอัดหรือเครื่องดูดฝุ่นสามารถใช้สำหรับการทำความสะอาด แต่ระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายวงจรภายในและชิ้นส่วนที่แม่นยำ
ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องเอียงท่อจำเป็นต้องหล่อลื่นเป็นประจำเพื่อลดการสึกหรอและแรงเสียดทานและให้แน่ใจว่าการทำงานของอุปกรณ์ราบรื่น
จุดหล่อลื่น: ตามคู่มืออุปกรณ์ค้นหาทุกจุดที่ต้องการการหล่อลื่นรวมถึงรางนำทางสกรูตะกั่วแบริ่ง ฯลฯ
การเลือกน้ำมันหล่อลื่น: เลือกน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสม โดยทั่วไปขอแนะนำให้ใช้จาระบีอุณหภูมิสูงหรือน้ำมันหล่อลื่นพิเศษ หลีกเลี่ยงการใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ด้อยกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์
ความถี่หล่อลื่น: พัฒนาแผนหล่อลื่นที่สมเหตุสมผลตามความถี่ของการใช้งานและสภาพแวดล้อมการทำงาน โดยทั่วไปขอแนะนำให้หล่อลื่นทุก ๆ 50 ชั่วโมงของการทำงาน
เครื่องเอียงท่อจะสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานซึ่งอาจทำให้ตัวยึดคลาย ตรวจสอบและกระชับสลักเกลียวถั่วและสกรูทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เสถียรภาพ
ความถี่การตรวจสอบ: ขอแนะนำให้ทำการตรวจสอบที่ครอบคลุมทุก ๆ 100 ชั่วโมงของการทำงาน
การเลือกเครื่องมือ: ใช้ประแจและไขควงที่เหมาะสมและหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือที่ไม่ตรงกันเพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างความเสียหาย
บางส่วนในเครื่องเอียงท่อสวมใส่ชิ้นส่วนและจำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของอุปกรณ์
เครื่องมือ: เครื่องมือคือส่วนประกอบหลักของเครื่องเอียงท่อและส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการประมวลผล ตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอและเปลี่ยนเครื่องมือด้วยการสึกหรออย่างรุนแรงในเวลา
เข็มขัดและโซ่: เข็มขัดและโซ่จะสึกหรอและคลายหลังจากการใช้งานในระยะยาวส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการส่งผ่านของอุปกรณ์ ตรวจสอบและเปลี่ยนเข็มขัดและโซ่ที่สวมใส่เป็นประจำ
ซีล: ความชราหรือความเสียหายของแมวน้ำจะทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันหรืออากาศในอุปกรณ์ซึ่งมีผลต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์ ตรวจสอบและแทนที่แมวน้ำอายุเป็นประจำ
ความแม่นยำในการประมวลผลของเครื่องเอียงท่อส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการเชื่อมและการปิดผนึกของการเชื่อมต่อไปป์ไลน์ ปรับเทียบอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลความแม่นยำ
เครื่องมือการสอบเทียบ: ใช้เครื่องมือการสอบเทียบระดับมืออาชีพเช่นไมโครมิเตอร์ระดับวิญญาณ ฯลฯ
ขั้นตอนการสอบเทียบ: ปรับเทียบตามขั้นตอนในคู่มืออุปกรณ์ โดยทั่วไปจะมีการสอบเทียบตำแหน่งของเครื่องมือการสอบเทียบแบบขนานของรางนำทางการสอบเทียบศูนย์กลางของแกนหมุน ฯลฯ
ความถี่การสอบเทียบ: ขอแนะนำให้ทำการสอบเทียบที่ครอบคลุมทุก 500 ชั่วโมงของการทำงาน
ระบบไฟฟ้าของเครื่องปั่นท่อเป็นกุญแจสำคัญในการทำงานปกติ ตรวจสอบระบบไฟฟ้าเป็นประจำเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ
สายเคเบิลและตัวเชื่อมต่อ: ตรวจสอบว่าสายเคเบิลและตัวเชื่อมต่อนั้นสวมใส่อายุหรือหลวมและแทนที่หรือกระชับในเวลา
มอเตอร์และไดรฟ์: ตรวจสอบสถานะการทำงานของมอเตอร์และไดรฟ์เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีเสียงผิดปกติและการสั่นสะเทือน
ระบบควบคุม: ตรวจสอบแต่ละส่วนประกอบของระบบควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งแผงการทำงานและการแสดงผลควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการแสดงและการทำงานที่ละเอียดอ่อน
เครื่องเอียงท่ออาจมีข้อบกพร่องทั่วไปในระหว่างการใช้งาน การทำความเข้าใจสาเหตุและการแก้ปัญหาของความผิดพลาดเหล่านี้สามารถช่วยให้ผู้ใช้แก้ปัญหาได้อย่างรวดเร็ว
เครื่องมือสวมเร็วเกินไป: อาจเป็นเพราะวัสดุการประมวลผลอย่างหนักหรือคุณภาพของเครื่องมือที่ไม่ดี วิธีแก้ปัญหาคือการแทนที่เครื่องมือคุณภาพสูงและปรับพารามิเตอร์การประมวลผล
การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปของอุปกรณ์: อาจเป็นเพราะตัวยึดแบบหลวมหรือมูลนิธิอุปกรณ์ที่ไม่เสถียร วิธีแก้ปัญหาคือการตรวจสอบและกระชับตัวยึดทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพของมูลนิธิอุปกรณ์
ความแม่นยำในการประมวลผลลดลง: อาจเป็นเพราะอุปกรณ์หรือการสึกหรอของเครื่องมือ วิธีแก้ปัญหาคือการปรับแต่งอุปกรณ์ใหม่และเปลี่ยนเครื่องมือที่สึกหรอ
ความล้มเหลวของระบบไฟฟ้า: อาจเกิดจากสายเคเบิลหรือตัวเชื่อมต่อที่หลวมหรือมอเตอร์และความล้มเหลวของไดรฟ์ วิธีแก้ปัญหาคือการตรวจสอบและกระชับสายเคเบิลและตัวเชื่อมต่อและเปลี่ยนมอเตอร์หรือไดรฟ์หากจำเป็น
ในกรณีที่อุปกรณ์ล้มเหลวอย่างรุนแรงหรือเงื่อนไขที่ผิดปกติควรดำเนินการปิดฉุกเฉินทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์หรือการบาดเจ็บส่วนบุคคล
ขั้นตอนการปิดระบบ: กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันทีตัดแหล่งจ่ายไฟและหยุดอุปกรณ์จากการทำงาน
การแก้ไขปัญหา: ในขณะที่มั่นใจในความปลอดภัยให้ทำการแก้ไขปัญหาเพื่อหาสาเหตุของความล้มเหลว
ผู้เชี่ยวชาญด้านการติดต่อ: หากคุณไม่สามารถแก้ปัญหาด้วยตัวเองได้คุณควรติดต่อเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงมืออาชีพเพื่อซ่อมแซมในเวลา
การบำรุงรักษาเครื่องจักรการเอียงท่อเป็นงานที่เป็นระบบและพิถีพิถันซึ่งต้องการให้ผู้ประกอบการมีความรู้และทักษะระดับมืออาชีพ ผ่านการบำรุงรักษารายวันการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอการแก้ไขปัญหาและการทำงานที่ปลอดภัยการทำงานปกติของอุปกรณ์สามารถทำให้มั่นใจได้ว่าอายุการใช้งานของอุปกรณ์สามารถขยายได้และคุณภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพสามารถปรับปรุงได้ หวังว่าคู่มือการบำรุงรักษาในบทความนี้สามารถให้การอ้างอิงที่เป็นประโยชน์แก่ผู้ใช้เพื่อช่วยให้ผู้ใช้จัดการและบำรุงรักษาเครื่องจักรที่เพิ่มขึ้นได้ดีขึ้น