May 13,2025

ความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดท่อวงโคจรไม่สูง อาจเกิดจากสาเหตุเหล่านี้

ในสาขาการประมวลผลท่ออุตสาหกรรมเครื่องตัดท่อวงโคจรถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมี ไฟฟ้า ก๊าซธรรมชาติ การต่อเรือ และอุตสาหกรรมอื่นๆ เนื่องจากมีระดับการทำงานอัตโนมัติสูง ประสิทธิภาพการตัดที่รวดเร็ว และเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่หลากหลาย อย่างไรก็ตาม ผู้ใช้บางรายจะพบปัญหายุ่งยากในการใช้งานจริง เช่น ความแม่นยำในการตัดต่ำ ความเบี่ยงเบนของรอยแยกขนาดใหญ่ เสี้ยนที่หน้าตัดชัดเจน ความเอียงของหน้าปลายที่ไม่สม่ำเสมอ และปรากฏการณ์อื่นๆ ที่เกิดขึ้นบ่อยครั้ง ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อมในภายหลังเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้ประสิทธิภาพของกระบวนการทั้งหมดลดลงอีกด้วย

ปัจจัยใดบ้างที่ทำให้เครื่องตัดท่อวงโคจรมีความแม่นยำในการตัดต่ำ บทความนี้จะทำการวิเคราะห์อย่างละเอียดจากหลายแง่มุม เช่น ตัวอุปกรณ์ ขั้นตอนการทำงาน การเลือกวัสดุสิ้นเปลือง ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ฯลฯ และเสนอแนวทางแก้ไขที่เกี่ยวข้องเพื่อช่วยให้คุณปรับปรุงความแม่นยำในการตัดและบรรลุการประมวลผลท่อที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ

1. การติดตั้งรางไม่ถูกต้องหรือรางเสียรูป

แกนหลักของเครื่องตัดท่อวงโคจรอยู่ที่ระบบนำทางแบบ "ราง" และความแม่นยำส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการตัด

1.1 การติดตั้งรางที่ไม่เรียบ

หากรางไม่ได้รับการปรับระดับในระหว่างการติดตั้ง จะทำให้เครื่องตัดสั่นหรือเบี่ยงเบนเล็กน้อยในระหว่างการเดิน ส่งผลให้แนวการตัดเบี่ยงเบนไป

ข้อเสนอแนะวิธีการแก้ไข:

ก่อนติดตั้งราง ควรใช้ระดับน้ำในการวัดให้ทั่วถึง เพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อทั้งหมดของรางเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา และรางตั้งตรงโดยไม่มีความแตกต่างของความสูงที่ชัดเจน ขณะเดียวกัน ควรตรวจสอบเป็นประจำว่ารางหลวมหรือสึกหรอหรือไม่ และปรับเทียบและเสริมความแข็งแรงทันที

1.2 ปัญหาเกี่ยวกับวัสดุหรือโครงสร้างของรางเอง

รางคุณภาพต่ำบางเส้นอาจมีปัญหาเรื่องความแข็งที่ไม่ดีและเสียรูปได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องตัดด้วยอุณหภูมิสูงหรือมีการใช้อุปกรณ์ตัดหนัก ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดการดัดงอในระดับเล็กน้อย ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำในการนำทาง

ข้อเสนอแนะวิธีการแก้ไข:

เลือกรางที่ทำด้วยเหล็กกล้าแรงสูงเพื่อให้รับน้ำหนักได้ดีและป้องกันการเสียรูป สำหรับสถานที่ที่ใช้งานบ่อยหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง แนะนำให้ใช้รางที่เสริมแรงและเพิ่มจุดรองรับเพื่อหลีกเลี่ยงการทรุดตัวหรือเอียงของราง

2. ตัวเครื่องไม่มั่นคง

รางเป็นเพียงระบบนำทางเท่านั้น ส่วนความเสถียรของตัวอุปกรณ์ก็เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเช่นกัน

2.1 โครงสร้างที่หลวมของเครื่องตัด

เมื่อระยะเวลาการใช้งานขยายออกไป ชิ้นส่วนเชื่อมต่อทางกลบางส่วนภายในเครื่องตัดแบบราง (เช่น เบาะยึดหัวตัด ลูกปืนมอเตอร์ กลไกส่งกำลังเฟือง ฯลฯ) อาจหลวมหรือสึกหรอ ส่งผลให้เกิดการสั่นหรือเบี่ยงเบนวิถีขณะตัด

ข้อเสนอแนะวิธีการแก้ไข:

ตรวจสอบเครื่องจักรทั้งหมดเป็นประจำ โดยเน้นการตรวจสอบความแน่นของขั้วต่อ ชิ้นส่วนส่งกำลังสึกหรอหรือไม่ มอเตอร์ทำงานราบรื่นหรือไม่ ฯลฯ หากมีความหลวม ต้องแก้ไขทันทีเพื่อป้องกันไม่ให้ปัญหาขยายตัว

2.2 การกระจายจุดศูนย์ถ่วงที่ไม่สมเหตุสมผล

การออกแบบอุปกรณ์บางอย่างมีปัญหาเรื่องจุดศูนย์ถ่วงที่เคลื่อนตัวออกไป เมื่ออุปกรณ์เคลื่อนที่บนราง จุดศูนย์ถ่วงจะเบี่ยงออกจากแกนกลาง ส่งผลให้การทำงานไม่เสถียรและส่งผลต่อความแม่นยำในการตัด

ข้อเสนอแนะวิธีการแก้ไข:

เมื่อซื้อ ควรให้ความสำคัญกับอุปกรณ์ที่มีจุดศูนย์ถ่วงที่เหมาะสมและความกว้างของตัวถังที่พอเหมาะ ในขณะเดียวกัน ในระหว่างการติดตั้งหรือเคลื่อนย้าย ควรใส่ใจในการรักษาระดับอุปกรณ์และหลีกเลี่ยงการเอียง

3. การตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดไม่ถูกต้อง

แม้ว่าจะไม่มีปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ แต่พารามิเตอร์การตัดที่ไม่ถูกต้องก็จะทำให้คุณภาพการตัดไม่ได้มาตรฐานเช่นกัน

3.1 ความเร็วในการตัดเร็วหรือช้าเกินไป

ความเร็วในการตัดส่งผลโดยตรงต่อความเรียบและแนวตั้งของการตัด ความเร็วที่เร็วเกินไปอาจทำให้เกิดการยึดเกาะของตะกรันและการตัดที่ไม่สม่ำเสมอได้ ความเร็วที่ช้าเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น การขยายตัวของบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ขอบท่อไหม้ และขอบท่อเสียรูป

ข้อเสนอแนะวิธีการแก้ไข:

ตั้งความเร็วการตัดที่เหมาะสมตามท่อของวัสดุและความหนาของผนังที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ความเร็วที่ต้องการสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและสแตนเลสจะแตกต่างกัน และท่อที่มีผนังหนาและท่อที่มีผนังบางก็แตกต่างกันเช่นกัน ขอแนะนำให้ดูคู่มืออุปกรณ์หรือพารามิเตอร์ที่แนะนำโดยผู้ผลิต

3.2 การตั้งค่าเปลวไฟตัดหรือพลังงานพลาสม่าไม่ถูกต้อง

ขนาดของเปลวไฟหรือความเข้มของกระแสพลาสม่าต่ำเกินไป และไม่สามารถตัดให้ทะลุได้ ถ้าสูงเกินไปจะทำให้ขอบหลอมละลายมากเกินไป ผิดรูป และส่งผลต่อแนวตั้ง

ข้อเสนอแนะวิธีการแก้ไข:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้หัวฉีดตัดชนิดที่เหมาะสม มุมเปลวไฟและอัตราส่วนก๊าซที่เหมาะสม หากเป็นการตัดด้วยพลาสม่า ค่ากระแสไฟฟ้าที่เหมาะสมจะต้องตรงกับความหนาของวัสดุจริง

4. ความคลาดเคลื่อนของมุมระหว่างหัวตัดกับท่อ

เมื่อใช้เครื่องตัดแบบมีราง ควรวางหัวตัดให้ตั้งตรงต่อท่อ มิฉะนั้น รอยตัดจะเอียง ส่งผลให้ไม่สามารถเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซได้ หรือต้องมีการประมวลผลหลังการตัดเป็นจำนวนมาก

4.1 มุมการติดตั้งไม่ได้รับการปรับให้เข้ากับตำแหน่ง

ผู้ปฏิบัติงานหลายรายละเลยการปรับมุมของหัวตัดก่อนตัดและใช้งานโดยตรง ส่งผลให้พื้นผิวการตัดเอียง

ข้อเสนอแนะวิธีการแก้ไข:

หลังจากการติดตั้งหรือเปลี่ยนหัวตัดแต่ละครั้ง ต้องแน่ใจว่าใช้เครื่องวัดมุมเพื่อปรับเทียบมุมเพื่อให้แน่ใจว่าตั้งฉากกับแกนกลางของท่อ

4.2 ตัวท่อไม่ได้รับการยึดอย่างถูกต้อง

หากท่อหมุนหรือสั่นระหว่างกระบวนการตัด ก็จะทำให้มุมการตัดเปลี่ยนไป ส่งผลต่อแนวตั้งและความแม่นยำของรูปร่างในการตัด

ข้อเสนอแนะวิธีการแก้ไข:

ก่อนตัดท่อต้องยึดให้แน่นเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนตัวขณะใช้งาน สำหรับท่อขนาดใหญ่ สามารถใช้ขายึดหรือแคลมป์พิเศษเพื่อรองรับเพิ่มเติมได้

5. ประสบการณ์ผู้ปฏิบัติงานไม่เพียงพอ

แม้แต่เครื่องมือที่ทันสมัยที่สุดก็ยังต้องมีผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพมาควบคุมและบำรุงรักษา พฤติกรรมการใช้งานที่ไม่สม่ำเสมออาจส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดได้อย่างง่ายดาย

5.1 ขาดความเข้าใจเกี่ยวกับอุปกรณ์และข้อผิดพลาดในการใช้งาน

ผู้ปฏิบัติงานมือใหม่บางคนไม่คุ้นเคยกับฟังก์ชันต่างๆ ของเครื่องตัดราง และปรับพารามิเตอร์โดยไม่ไตร่ตรองเมื่อตั้งค่าอินเทอร์เฟซการทำงาน ส่งผลให้คุณภาพการตัดลดลง

ข้อเสนอแนะวิธีการแก้ไข:

ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพ มีความคุ้นเคยกับตรรกะการตั้งค่าของพารามิเตอร์ต่างๆ วิธีการตอบสนองของวัสดุต่างๆ และเรียนรู้เทคโนโลยีใหม่ๆ และฟังก์ชันใหม่ๆ เป็นประจำ

5.2 การละเลยการบำรุงรักษาประจำวัน

หากไม่ได้ทำความสะอาดและหล่อลื่นทุกวัน อายุการใช้งานของอุปกรณ์จะสั้นลงและความแม่นยำจะลดลง ตัวอย่างเช่น ฝุ่นหรือเศษเหล็กที่ติดอยู่กับรางเลื่อนอาจทำให้การทำงานไม่เสถียร

ข้อเสนอแนะวิธีการแก้ไข:

พัฒนาแผนการบำรุงรักษาตามปกติ โดยเฉพาะการทำความสะอาดราง การหล่อลื่นระบบส่งกำลัง การเปลี่ยนหัวฉีด การปรับเทียบเปลวไฟ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุดอยู่เสมอ

6. ปัจจัยรบกวนจากสิ่งแวดล้อมภายนอก

นอกเหนือจากอุปกรณ์และปัจจัยด้านมนุษย์แล้ว สภาพแวดล้อมภายนอกอาจส่งผลทางอ้อมต่อความแม่นยำในการตัดอีกด้วย

6.1 ความผันผวนรุนแรงในอุณหภูมิแวดล้อม

ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงหรือต่ำ เหล็กจะขยายตัวและหดตัว ส่งผลกระทบต่อเสถียรภาพของขนาดการตัด

ข้อเสนอแนะวิธีการแก้ไข:

พยายามหลีกเลี่ยงการดำเนินการตัดละเอียดเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างมาก หรือลดผลกระทบจากความแตกต่างของอุณหภูมิโดยการอุ่นชิ้นงานล่วงหน้าและควบคุมอุณหภูมิโดยรอบ

6.2 การสั่นสะเทือนของพื้นดินหรือการรบกวนการก่อสร้าง

หากมีการก่อสร้างหรือเครื่องจักรหนักทำงานใกล้กับพื้นที่ตัด การสั่นสะเทือนของพื้นดินอาจส่งผลกระทบต่อเสถียรภาพการทำงานของรางและอุปกรณ์

ข้อเสนอแนะวิธีการแก้ไข:

เลือกสภาพแวดล้อมที่ค่อนข้างเป็นอิสระและมีเสถียรภาพสำหรับการตัด หากจำเป็น ให้ใช้แผ่นรองกันกระแทก ฐานที่มั่นคง ฯลฯ เพื่อการกันกระแทก

หากคุณกำลังประสบปัญหาความแม่นยำในการตัดราง คุณอาจต้องการตรวจสอบเนื้อหาของบทความนี้ เพิ่มประสิทธิภาพทีละรายการ และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

หากคุณต้องการคำแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเลือก เคล็ดลับการใช้งาน หรือแผนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ตัดท่อวงโคจร โปรดฝากข้อความไว้เพื่อการสื่อสาร เราจะให้การสนับสนุนทางเทคนิคระดับมืออาชีพและข้อมูลเชิงลึกในอุตสาหกรรมแก่คุณต่อไป

กลับ